Methodenübersicht
Beim Strass-Transferdruck werden in der Regel vorgefertigte Strass-Positionierungsfolien oder Heißschmelz-Transferfolien als Träger verwendet, wobei Heiß- oder Kaltpressen zum Einsatz kommt, um die Strasssteine in einem Schritt zu positionieren und auf dem Substrat zu befestigen. Zu den gängigen Methoden gehören: Wärmeübertragungsdruck mit einer Heißpresse oder einem Bügeleisen, geeignet für großflächige und regelmäßige Muster auf Kleidung, Schuhen, Taschen, Hüten usw.; Anordnung von Strasssteinen unter Verwendung von selbstklebendem Transferpapier, um mithilfe automatisierter Layoutgeräte ein hochpräzises Layout komplexer Grafiken und unregelmäßig geformter Strasssteine zu erreichen; und ein Verfahren, das Transferdruck auf Wasserbasis mit einer Musterschicht kombiniert und zur integrierten Dekoration gekrümmter Oberflächen und unregelmäßig geformter Teile verwendet wird. Die oben genannten Methoden können verschiedene Anforderungen vom Prototyping bis zur Massenproduktion erfüllen.
Standardprozess
Wärmeübertragungsmethode: 1) Design und Layout: Bohrpositionen auf der Transferfolie oder Bohrfolie entsprechend den Koordinaten anordnen; 2) Auftragen und Positionieren des Klebers: Befestigen Sie die Klebeseite am Untergrund und richten Sie sie aus. 3) Heißpressen-Aushärtung: Verwenden Sie eine Heißpresse oder ein Bügeleisen zum Erhitzen und Unterdrucksetzen. Übliche Parameter sind 150–170 Grad, 12–16 Sekunden; 4) Abkühlen und Abziehen: Entfernen Sie die Trägerfolie nach dem natürlichen Abkühlen; 5) Inspektion und Bohreraustausch: Auf Lücken und Fehlausrichtungen prüfen und diese korrigieren.
Bohrfilmmethode: 1) Zufuhr und Beladung des Bohrmaterials; 2) Visuelle Positionierung und Winkelkorrektur; 3) Automatisches Musterlayout gemäß Designpunkten; 4) Laminierung und Aufrollen; 5) Wärmeübertragung und Endproduktinspektion.
Bei beiden Methoden liegt der Schwerpunkt auf Positionierungsgenauigkeit und Druck-/Temperaturanpassung, um eine gleichmäßige Haftung und einen gleichmäßigen Glanz zu gewährleisten.
Wichtige Parameter und Ausstattung
Bei den Heißpressparametern steht die Materialsicherheit im Vordergrund: Es wird empfohlen, die Temperatur auf 150–170 Grad und die Zeit auf 12–16 Sekunden zu kontrollieren. Für verschiedene Bohrmaterialien und Substrate ist eine Feinabstimmung durch Probentests erforderlich. Als Ausrüstung können für den Wärmeübertragungsdruck Flachbett- oder Heißpressen mit gebogener Oberfläche verwendet werden; Für kleine Mengen kann ein Haushaltsbügeleisen verwendet werden. Für die Bohreranordnungsphase kann eine automatische Layoutmaschine mit Bilderkennung und Mehrwinkelansaugung und -freigabe verwendet werden, um ein unbemanntes Layout unregelmäßig geformter Bohrer zu erreichen und so die Effizienz und Konsistenz komplexer Grafiken zu verbessern.
Qualitätskontrolle und anwendbare Grenzen
Zu den wichtigsten Qualitätskontrollpunkten gehören: Die Substratoberfläche sollte sauber, trocken und flach sein; Der Druck sollte während der Heißpressphase gleichmäßig sowie temperatur- und zeitstabil sein. Fertige Produkte sollten auf flache Bohroberflächen, gleichmäßige Abstände und keinen überschüssigen Kleber oder wellige Kanten überprüft werden. Für Szenarien mit hoher-Temperaturempfindlichkeit oder hoher-Reibung sollten das Klebstoffsystem und der Decklackschutz optimiert werden; Bei großen Flächen und gekrümmten Teilen sollte der Verwendung von gebohrten -gebohrten Folien oder wasser-beschichteten Bahnen Vorrang eingeräumt werden, um die Haftung und Integrität zu verbessern.
